供水管网监测主要存在的哪些问题?
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更新时间: 2026-01-30

    供水管网作为城市 “生命线” 工程,承担着保障居民生活用水、工业生产用水的核心职能。

    近年来,国内供水企业逐步部署了各类监测系统,试图实现管网运行状态的可视化管控,但从实际运行效果来看,这些系统仍存在诸多短板,难以全面应对管网老化、环境变化、人为干扰等多重挑战。

    以下结合行业现状与实际运行痛点,对供水管网监测存在的核心问题进行详细剖析。

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一、结构监测技术匮乏,适用性严重不足

    管道结构的完整性是供水安全的基础,但当前我国供水管网监测技术体系中,针对管道本身结构的监测手段极为有限,且普遍存在 “水土不服” 的问题。

    从技术供给来看,现有结构监测方法多借鉴自油气管道或市政道路领域,缺乏针对供水管网多元管材(铸铁管、PE 管、钢管、混凝土管)、复杂埋设环境(黏土、砂土、地下水富集区)的专项优化 —— 例如超声检测技术在壁厚测量时易受管道内壁结垢影响,雷达探测技术在高湿度土壤中信号衰减严重,难以精准识别微小裂纹或腐蚀缺陷。

    从应用场景来看,多数监测技术仅适用于新建管道或单一工况,对运行年限超 20 年的老旧管网、穿越桥梁隧道的特殊路段管道、多管材拼接的复杂管网缺乏有效监测方案。

    这种技术上的 “单一化” 与 “不适配”,导致管道在长期使用中因腐蚀、疲劳、热胀冷缩产生的结构损伤难以被及时捕捉,为后续爆管、泄漏等事故埋下隐患。

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二、监测维度片面,结构安全监测严重缺位

    当前供水管网监测普遍陷入 “重参数、轻结构” 的误区,监测焦点集中在流量、水压、余氯等运行参数上,对地下管道本身的结构状态监测几乎处于空白状态。

    地下管道作为隐蔽工程,长期承受土壤压力、地面荷载、温度变化等多重作用:夏季高温导致管道热胀变形,冬季低温引发收缩开裂,重型车辆碾压造成管壁应力集中,这些结构层面的变化均难以通过常规参数监测察觉。

    更为关键的是,参数监测无法预判结构性风险 —— 例如某城市曾发生主干管爆管事故,事发前监测数据显示水压、流量均处于正常范围,事后排查发现是管道接口因长期应力累积发生断裂。这种 “只看数据、不看结构” 的监测模式,使得供水企业始终处于 “被动应对事故” 的状态,难以实现从 “事后抢修” 到 “事前预警” 的转变。

三、漏损定位技术短板,隐性漏损难以及时发现

    供水管网漏损是行业普遍存在的难题,而定位技术的不足进一步加剧了这一问题。

    目前国内多数供水企业依赖的漏损监测手段,仍停留在 “流量异常报警 + 人工排查” 的初级阶段:当监测系统发现某片区流量突增、水压下降时,仅能判断存在漏损,但无法精准定位漏点位置。

    现有定位技术的局限性十分突出:

    声学定位仪在地下管线密集区域易受其他管线振动干扰,定位误差可达数米;

    光纤传感技术虽精度较高,但成本昂贵,仅能在主干管局部应用,难以覆盖支线管网;

    而对于埋深超过 3 米、土壤湿度较大的管道,多数定位设备几乎失效。

    这导致大量 “隐性漏损”(地面未出现积水的地下泄漏)长期存在 。

    据统计,我国供水管网漏损率约为 15%,其中近 40% 为隐性漏损,每年浪费的水资源相当于 10 个西湖的水量,同时因漏损定位滞后,突发爆管时往往需要数小时甚至数十小时才能完成抢修,严重影响居民用水与城市运行。

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四、管道承载力评估失准,老旧管网安全风险突出

    随着城市用水需求增长,不少供水企业通过管网加压、优化调度等方式提升供水能力,但在这一过程中,对管道实际承载力的估计不足成为新的安全隐患。

    当前管道承载力评估多基于设计参数与使用年限推算,缺乏长期动态监测数据支撑:一方面,管道在运行中因腐蚀、结垢、生物淤积等问题,实际内径缩小、管壁强度下降,但现有监测系统未建立对应的承载力动态评估模型;另一方面,对于多段拼接、修复过的管道,其承载力存在明显的局部薄弱点,而传统评估方法往往以整体管道为单位,忽视了局部缺陷的影响。

    这种评估失准直接导致安全风险放大:某北方城市 2023 年进行管网加压改造后,短短 3 个月内发生 12 起老旧小区管道爆管事故,经查均为管道实际承载力已降至加压后的水压标准以下,但前期评估未发现该问题。

    我国现有供水管网中,使用年限超 20 年的管道占比约 30%,这些管道的承载力衰减问题尤为突出,若缺乏精准监测与评估,管网加压、改造等优化措施反而可能成为事故诱因。

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五、水压瞬变应对滞后,水锤防护机制缺失

    供水管网运行中,阀门突然开关、水泵骤停、停电等突发情况易引发水压瞬时突增突降,形成 “水锤效应”—— 这种瞬时压力冲击可达正常水压的 2-3 倍,极易导致管道接头松动、管壁破裂,是引发管网泄漏的重要诱因之一。但当前多数供水管网监测系统对水压瞬变的应对能力严重不足。

    从监测层面来看,现有系统的采样频率较低(多为每分钟 1 次),难以捕捉毫秒级的水压突变信号,往往在水锤已造成破坏后才发现异常;

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    从处置层面来看,缺乏自动化的应急响应机制,多数供水企业仍依赖人工关闭阀门、调节水泵,响应滞后性强,无法在水锤发生瞬间进行泄压、缓冲。

    对比发达国家,其供水管网普遍配备智能水锤吸纳器、电动调节阀门等设备,结合高频监测数据实现自动泄压、流量调节,而我国仅在少数新建管网中尝试应用,多数老旧管网仍处于 “无监测、无防护” 的状态。

六、第三方破坏监测空白,被动防御难以规避风险

    随着城市建设提速,地铁施工、道路改造、管线铺设等工程日益密集,第三方施工造成的供水管网破坏已成为管网事故的主要诱因之一。

    但当前针对第三方破坏的监测手段几乎处于空白状态,主要依赖 “人工巡检 + 施工告知” 的被动防御模式。

    这种模式的局限性极为明显:一方面,人工巡检受人力、成本限制,难以实现管网全覆盖,且巡检周期通常为 1-3 天,对于突发施工行为难以实时察觉;另一方面,施工告知仅能起到警示作用,无法有效约束施工单位的不规范操作,部分施工单位为赶工期擅自更改施工路线,极易触碰供水管网。

    尽管部分企业尝试采用振动监测、声信号监测等技术,但受地面交通振动、地下管线复杂环境干扰,监测灵敏度不足,难以区分施工挖掘与正常环境噪声,导致误报、漏报率较高。

七、结语

    供水管网监测存在的上述问题,本质上是 “技术适配性不足、监测维度片面、应急响应滞后、系统协同缺失” 的集中体现。

    这些问题不仅导致管网漏损率居高不下、事故频发,更制约了城市供水的稳定性与安全性。要破解这些难题,亟需从技术创新、系统升级、管理优化多维度发力 —— 既要研发适配多元场景的结构监测、漏损定位、承载力评估技术,也要构建 “参数监测 + 结构监测 + 风险预警 + 自动处置” 的一体化系统,同时强化第三方施工的动态监管。


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